[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2021-08-17 | 瀏覽:898次 ]

采用粉末冶金法在10-3Pa的真空度下燒結(jié)多孔鈦板,獲得開(kāi)孔隙度<50%,孔徑分布在5～50μm之間的多孔鈦 ，

借助金相顯微觀察孔隙形貌、利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法確定孔徑分布、進(jìn)行壓縮試驗(yàn)測(cè)定壓縮性能 分析了原始粉末的粒度、成型壓力、燒結(jié)制度對(duì)多孔鈦的孔隙度、孔徑及壓縮性能的影響規(guī)律

多孔鈦的孔隙度及開(kāi)孔隙度都隨成型壓力的增大、燒結(jié)溫度的升高和燒結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)而降低;孔隙的尺寸隨粉末粒度的增大、燒結(jié)溫度的降低而增大;

成型壓力增大和燒結(jié)時(shí)間的延長(zhǎng)對(duì)孔隙尺寸的影響表現(xiàn)在小孔徑孔隙的比例增大,而大孔徑孔隙的比例降低;

但是粉末粒度變化對(duì)多孔鈦孔隙度、孔隙尺寸的影響要比成型壓力、燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間變化的影響強(qiáng)烈的多;

多孔鈦的開(kāi)孔隙度越大,其壓縮強(qiáng)度越低;當(dāng)多孔鈦的開(kāi)孔隙度由16%增大至44%時(shí),其斷裂強(qiáng)度由0.75GPa降至0.18Gpa